铝合金窗需要做哪几项实验

文章目录：

1、门窗三性、三性试验、六大性能，都是啥？看这一篇就够了2、铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求3、建筑门窗工程那些事——铝合金门窗工程

门窗三性、三性试验、六大性能，都是啥？看这一篇就够了

装修房子逛家居建材商店，在挑选门窗产品时，少不了要反复听到“门窗三性”、“三性试验”、“六大性能”这些行业的术语，它们的具体所指，你知道多少？

门窗三性

“门窗三性”通常是指门窗的气密性、水密性、抗风压性这三项物理性能，又叫门窗的“物理三性”。

三性试验

上面说到的门窗物理三性（气密性、水密性、抗风压性），为普通门窗检测中必检项目。我国自1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准，此后经过多次修订与完善，逐渐形成一套系统的检测方法与要求。

门窗六性

门窗六性，包括气密性、水密性、抗风压性物理三性，和保温隔热性（即K值）、采光性、隔音降噪性。

1 气密性

气密性，即空气渗透性能，是指外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。外门窗气密性能的高低，对热量的损失影响极大，气密性能越好，则热交换就越少，对室内的影响也越小。衡量气密性能的指标是以标准状态下，室内外压力差为10Pa时单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量来作为评价指标。

建议：

居住建筑1~6层的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB 7107 规定的3级；

公共建筑外窗、7层及7层以上的居住建筑外窗和阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的4级。

2 水密性

水密性能，是指外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗透的能力。一般检测外门窗水密性能采用的是标准按【建筑外门窗气密、水密、抗风压性能等级及检测方法】，该标准详细规定了对检测设备的要求、性能检测的方法以及水密性能的分级指标。该检测设计是模拟外门窗在暴风雨天气中所处于的模拟状态，采用供压系统、供水系统以及测压和水流量系统对外门窗两侧压力差值进行计量，然后确定严重渗漏时压力差值。最后确定外门窗的水密性能系数和等级。

建议：

1、常受台风侵袭的区域，应采用水密性等级350Pa/㎡以上的铝合金门窗（水密性4级）

2、常受风雨侵袭的场所，可采用水密性等级250Pa/㎡左右的铝合金门窗（水密性3级）

3、阳台或雨庇的场所，可采用水密性等级150Pa/㎡以下的铝合金门窗（水密性2级）

3 抗风压性

抗风压性能，是指外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏（如：开裂、表面破损、局部扭曲、粘接失效等）和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。检测方法是以检测试件在瞬间风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。

建议：

1、沿海高风压区 （基本风压0。75kn/㎡以上）应采用抗风压3.0P≥3。5Kpa的铝合金门窗（抗风压等级5级）

2、内陆低风压区 （基本风压0。30kn/㎡以上）应采用抗风压P＜1。5Kpa的铝合金门窗（抗风压等级2级）

3、内陆一般风压区（基本风压0。50kn/㎡以上）应采用抗风压P≈2。0Kpa左右的铝门窗（抗风压等级1级）

4 门窗K值

门窗K值，又叫传热系数，指的是在稳定传热的条件下没维护结构的两侧空气温差为1度（K，°C），1个小时内通过1㎡面积所传递的热量，单位为瓦/平方米·度（W/㎡?K）。

我们国家目前有一本国标GB/T 8484专门来给门窗的K值做了一个分级：国家目前最低的1级的K值是≥5.0，最高等级10级的K值是＜1.1。K值越高，保温隔热性能越差；K值越低，保温隔热性能越好。

5 采光性

采光是指光线、日照的明亮程度。采光系数：指房屋窗户洞口面积与该房地面面积的比率。一般的建筑门窗中，型材面积占比约为25%，玻璃面积占比约为75%。

6 隔音降噪性能

门窗的隔声降噪性能是指门窗减弱从声源至听者之间的声音传播的能力。目前国标、行标暂无门窗隔声性能的强制要求。

以上就是关于门窗行业术语的讲解，你get了吗？

铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求

1.1 铝合金门窗加工工艺和组装技术要求

所有门窗制作必须在专业、正规的工厂内完成，不得现场拼装。

甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。如发现现场有非合同品牌的型材玻璃等，甲方有权终止门窗分包合同。

1.1 铝合金拼接工艺：

1.1.1 为保证室内安装玻璃压条，开启扇与大固定扇的外框采用连通设计，外平开窗应采取正装设计方式，不得采用反拍窗工与外框拼接设计方式实现内装压线。

1.1.2 平开门、窗及推拉窗框料及扇料，隔热推拉门扇宽大于1米均采用45度组角，采用铝合金角码用撞角机撞角连接，连接处须采用不锈钢加强钢片及微膨胀组角胶密封进行压力灌注。

1.1.3 平开窗固定扇的转换框应采用最小宽度腔体料并采用45度组角的撞角拼接。

1.1.4 扇宽小于1米的推拉门框、扇可采用90组角的丝道连接方式。当采用45度组角时可采用45度撞角和活动角码，不得采用塑料角码组角；

1.1.5 平开门扇料采用压线一体化的欧标槽系列时，扇料组角应用活动角码45度拼接。

1.1.6 隔热型材的中梃与窗框之间、中梃与中梃之间应采用中梃专用连接件+销钉的T连接方式，并用微膨胀组角胶进行压力灌注；中挺连接不得采用角铝和榫接方式。

1.1.7 窗高≥2.0米和18层以上时，应选用壁厚≥2㎜加强中梃和加厚拼樘料，并优先采用无丝道加厚中梃并设计内置型钢芯；

1.1.8 转角料选用带卡扣的标准料并与主体结构连接。

1.1.9 有防火要求的外檐窗型材确定（不同厂家型材不一致，防火构造措施不同），设计深化图不能确定节点形式；

1.2 加工防水要求

1.2.1 铝合金外门窗框料应严格按深化设计大样的位置、尺寸、数量加工排水孔；

1.2.2 方通上端头须封堵，避免方通内积水；

1.2.3 铝合金门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。

1.3 附框加工要求

1.3.1 附框应在工厂内进行下料和组装，组装后尺寸应在过程检验中每件检查，附框与主框之间的间隙的标准加工尺寸为5~6mm。

1.4 下料切割质量控制

1.4.1 采用专门双头锯进行下料，并采用耐用的高强度锯片，不得采用磨损严重的锯片加工，确保组角拼缝的精度。

1.5 组角、T连接质量控制

1.5.1 组角工艺：

1) 配件齐全，组角片不能省略，后注胶工艺还需配备导流片；

型材切割端面需涂端面密封胶,严禁使用玻璃胶代替端面密封胶；

组角前涂胶工艺示意图

组角后注胶工艺示意图

T连接注胶工艺示意图

断面密封涂胶示意图

1.1.1 组角误差：

1) 连接处两支型材表面高低差最大值：0.3mm

2) 连接处两支型材间的最大缝隙最大值：0.2mm

3) 连接处两支型材拼接端部错位最大值：0.3mm

1.1.2 五金连接注意事项：

1) 门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉；

2) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改；

3) 型材的五金孔应使用标准靠模或冲模开孔，提高五金安装的标准化；

4) 五金附件紧固件、拼接螺钉、撞角后的凹孔等均需涂断面密封胶，以防渗水。

1.1.3 与水泥砂浆接触的铝合金框在工厂内应进行防腐处理。

2 材料样板及门窗性能检验

2.1 样板：材料必须同时提交相关厂家资料及检测报告，

2.1.1 材料样板

1) 热浸镀锌拉片

2) 型材：各不同型号300mm长（含加强中挺及拼樘料（设计卡扣拼管和转角）、）

3) 玻璃：各不同型号300mmx300mm（甲方有权要求提供600mmx600mm用以鉴别钢化后观感质量）

4) 五金配件（含轨道滑轮、滑撑、外开摩擦铰链、组角铝合金角码、中梃连接件和销钉、组角加强片、限位装置、防脱器）

5) 毛条：300mm长

6) 发泡胶

7) 密封胶：300mm长（含推拉门窗开启缝）

8) 密封胶条：300mm长

9) 铝材色板

10) 防雷连接件

11) 门窗把手（含推拉门的三点锌合金的传动杆标注配置长度）

12) 锁具（含锁体、锁芯及传动器）

13) 不锈钢螺钉

14) 防水砂浆或防水抗裂砂浆

15) 玻璃垫块

16) 防撞块（推拉扇下方位置）

17) 防盗块（防止室外可拆卸装置）

18) 提升块（平开窗扇）

19) 定型堵头、封口（拼管料、转角料、扇料型材端部、推拉扇滑轨·滑轨槽口）

2.1.2 工艺样角

必须提供甲方技术要求规定的组角和中梃连接等内注胶的工艺样角。

2.2 封样样板：

样板作为封样样板，由甲方签字确认，中标单位的样品留发包人封存，如须完善须尽快补充完备，直至并按节点要求完成设计封样。一旦确定封样，厂家需提交至少2套样品（项目部/监理留存、承包人留存），由设计、监理等各方签认贴好标签封存。 所有样品均视为投标方已经对材料货源进行确认，日后不得以无货、货量不足、供货周期等因素提出调整；如必须调整，一切后果由中标单位负责；

2.3 封样样窗：

乙方必须在甲方规定的加工周期内提供符合现场实际的样窗，要求如下：外平开窗或内开内倒主要窗型应提供带大小固定扇主流窗型（如卧室窗），制作比例1：2.5，推拉门应提供三扇或四扇双轨道推拉门，比例1：3门窗的尺寸和规格，必须有甲方设计及工程人员签字。

2.4 施工样板：

现场安装（包括周边塞缝和防水）必须先做实体样板间，经过总包、甲方及监理工程师的验收后才可大面积施工。

2.5 性能检验

2.5.1 材料半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）。铝型材、玻璃、各种配件、硅酮胶和防水材料、都必须提供合格证及检验报告（包含结构胶和密封胶与相接触的材料也应有兼容性试验报告）

2.5.2 门窗施工前应按当地的有关规定抽验，进行抗风压、气密、水密、保温、隔音等性能的检测试验，合格后方可大面积施工。试验费由乙方承担，如不合格甲方有权要求乙方返工重做。

2.5.3 防火窗：应提供国家指定的检测单位的检测合格的检测报告，在施工过程中按照当地相关部门要求现场取样，送相关防火门窗检测机构进行实体检测。若检测不合格应对已经安装的门窗全面返工。

2.5.4 性能测试合格报告(此项乙方与施工同步进行但须负责因日后报告不合格所发生之所有责任)

2.5.5 甲方视情况需要会同监理根据铝合金门窗进场批次现场随机抽检要求，进行破坏性检验以查看型材、玻璃、五金配件等材料指标，如不满足规范及合同要求，甲方有权要求乙方返工并承担甲方相应的经济损失。无论是否符合要求，该破坏性检验发生的费用由乙方承担。

建筑门窗工程那些事——铝合金门窗工程

铝合金窗

目 录

第一章 铝合金门窗材料

第二章 铝合金门窗设计

第三章 铝合金门窗加工制作

第四章 铝合金门窗安装施工

第五章 铝合金门窗工程验收

第六章 铝合金门窗保养与维修

第一章 铝合金门窗材料

一、材料示例：

1、88系列推拉窗下滑框止水体系

2、安全玻璃标志

3、50系列平开门带欧标槽合页

4、50系列平开门执手

5、推拉门窗系列滑轮、条形锁

6、平开门执手

7、平开窗执手、传动杆、锁块

8、平开门锁

9、平开门执手

10、推拉门窗系列滑轮、条形锁

11、发泡剂、耐候胶、胶条、毛条

二、材料解析

1、铝合金门窗型材壁厚应经计算或试验确定。在设计不做要求时，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm，局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。

2、铝合金门窗工程可根据功能要求选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。

3、铝合金门窗用密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006的规定；铝合金门窗用密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-2011的规定。

4、铝合金门窗工程用五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223-2015的规定。

5、铝合金门窗框与洞口间采用泡沫填缝剂做填充时，宜采用聚氨酯泡沫填缝胶。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

第二章 铝合金门窗设计

一、设计问题示例

1、窗扇开启与水管存在冲突

2、窗扇被外墙的线条阻挡无法正常开启

二、设计解析

1、建筑设计

⑴铝合金门窗的性能、等级应由建筑设计确定，并应符合现行国家标准《铝合金门窗》GT/T8478-2020的有关规定。

⑵铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于10万次，窗的反复启闭次数不应少于1万次。⑶建筑外门窗的抗风压性能标准值应按不低于门窗所受的风荷载标准值（Wk）的确定，且不应小于1.0KN/㎡。

⑷铝合金门窗水密性能设计指标即门窗不发生雨水渗漏的最高风压力差值（△P）的计算应符合有关规定。居住及公共建筑外窗气密性能设计指标应符合现行国家标准的有关规定。

⑸安全规定：

① 建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃：

a. 七层及七层以上建筑物外开窗；

b. 面积大于1.5㎡的窗或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

c. 倾斜安装的铝合金窗。

② 铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。

2、结构设计

⑴铝合金门窗应按围护结构设计，铝合金门窗应具有足够的刚度、承载能力和一定的变形能力。铝合金门窗构件应根据受载情况和支承条件采用结构力学方法进行设计计算。

⑵铝合金门窗受力杆件的挠度计算，应采用荷载标准值；铝合金门窗受力杆件和连接件的承载力计算，应采用荷载设计值；铝合金门窗玻璃的设计计算可按现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015规定的计算方法执行。

⑶铝合金门窗受力五金件和连接件应进行承载力计算。铝合金门窗与洞口连接应牢固可靠，与金属附框的连接应通过计算或试验确定承载能力。铝合金门窗构件应采用角码、插接件进行连接，连接件应能承受构件的剪力。

⑷铝合金隐框窗应采用硅酮结构密封胶进行结构粘结。

第三章 铝合金门窗加工制作

一、加工制作问题示例

问题示例1

问题示例2

二、加工制作解析

1、铝合金门窗构件加工应依据设计图纸进行，铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求，门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配。

2、铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合下表的规定。

第四章 铝合金门窗安装施工

一、安装施工问题示例

二、安装施工解析

1、铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

2、铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

3、铝合金门窗固定连接件图示安装要求：

简图

4、砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

5、铝合金门窗框安装后，允许偏差应符合右表规定。

6、开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查。

7、铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理。

8、铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。

9、所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。

10、铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。

第五章 铝合金门窗工程验收

一、工程验收解析

1、铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019的有关规定。

2、铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。

3、主控项目：推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须设有防脱落措施。

4、一般项目：铝合金门窗安装工程质量验收内容分别是：

a、门窗槽口宽度、高度；

b、门窗槽口对角线长度；

c、门窗框的正、侧面垂直度；

d、门窗横框的水平度；

e、门窗框标高；

f、门窗竖向偏离中心；

g、双层门窗内外框间距；

h、推拉门窗扇与框搭接量。

5、检查时，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照测量位置和数量，对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。

第六章 铝合金门窗保养与维修

一、 保养与维修解析

1、铝合金门窗工程竣工验收时，应提供门窗产品维护说明书。

2、铝合金门窗宜用中性的水溶洗剂清洗，不得使用有腐蚀性化学剂。

3、门窗的排水系统应定期检查，清除堵塞物，保持畅通。

4、门窗滑槽、传动机构、合页、滑撑、执手等部位应保持清洁，去除灰尘。

5、门窗铰链、滑轮、执手等门窗五金件应定期进行检查和润滑，保持开启灵活，无卡滞，五金件损坏应及时更换，启闭不灵活应及时维修。

6、铝合金门窗密封条、密封毛条出现破损、老化或缩短时应及时修补或更换。

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