铝合金粘橡胶用什么胶水
文章目录:
1、铝合金窗用什么密封胶?铝合金窗密封胶如何用?2、铝合金门窗净洞口安装施工工法3、建筑工程施工细部做法之门窗工程
铝合金窗用什么密封胶?铝合金窗密封胶如何用?
来源:伊博莱门窗
一、铝合金窗用什么密封胶
1、关于铝合金这种运用时间比长的窗户,能够挑选功能较好的三元乙丙(EPDM)胶条,因为它具有着不少的长处,如耐温功能,乙丙橡胶制品在通常情况下,能够在120℃的环境中长时间的运用,其至在高运用温度为150℃时也可用。乙丙橡胶老化属交联型在老化后橡胶变硬。
2、三元乙丙(EPDM)胶条耐侯功能好,乙丙橡胶耐侯功能好可长时间在阳光、湿润以及寒冷的环境中运用。含碳黑的乙丙橡胶硫化胶在阳光下爆晒三年之后未发作龟裂,然后物理机械功能变化很小。乙丙橡胶制品在自然状态下可运用30到50年。
3、三元乙丙(EPDM)胶条冲击弹性和低温功能,三元乙丙密封条具有着较高的弹性,一起乙丙橡胶又具有着好的低温功能,在低温下可仍保持较好的弹性和较小的紧缩变形,其至低极限运用湿度可达-50℃。与低温行为密切相关的是硫化胶的弹性,具有好的低温功能的硫化胶亦具有着杰出的低温性。
二、铝合金窗密封胶如何用
1、毛条一般装置在铝合金门窗扇和框扇四周,质量好的毛条表面平直不弯曲,竖毛光滑均匀,不掉毛。密封条的标准要匹配,过小容易使密封胶条掉落,会影响玻璃和扇体的紧密度。过大装配起来困难,还会使铝合金门窗移动阻力变大,形成不方便。
2、铝合金门窗和压条上都有专用的密封胶条槽,装置密封条时,要仔细清除槽口杂物,确保两边空隙均匀,装置部分一定要平坦,不要拉伸,不能卷曲,接头处应小于1MM。
3、铝合金门窗、框扇装置密封条时,将胶条用专用的辊轮按正确方位慢慢推动槽口中,一起将胶条向下揉捏,使其嵌入槽口内。为避免胶条由于辊压引起的弹性回缩,注意装置时,先将胶条两端往中间回缩一些,留点长度后再剪断嵌入槽口。
4、已经做好的铝合金门窗,怎样装置密封条呢?可以买那种直接粘的毛条,在铝合金门窗挨近角的当地用工具铲子把毛条的两边小槽切开1CM左右的小口,可以看到有槽,直接塞进去,这样操作比较费事一点。
铝合金门窗净洞口安装施工工法
1.前言
门窗安装工程为房屋施工过程中的一个重要环节,安装质量的好坏不仅关系到建筑物的整体立面效果,而且直接影响到建筑物的使用功能以及施工企业的社会效应。况且近些年我国城市化进程加速发展,建设规模日益宏大,建筑结构形式趋于复杂多样化,给门窗安装的施工带来了新的挑战。
如何在保质保量的前提下加快对铝合金门窗安装的施工,我公司在一些项目上采用了净洞口安装法,这是一种门窗洞口在面层抹灰工作完全结束后再进行安装门窗的一种施工方法。区别于传统工艺,此方法具有加快施工进度,对成品得以有效保护等优点。
2.工法特点
2.0.1 此施工工艺的应用,使门窗框在门窗洞口完全施工完毕后一次性安装到位,无需土建二次嵌缝。这样可大大减少由于嵌缝等工序造成铝合金型材表面的污染和变形。
2.0.2 采用发泡剂填充原预留洞口与门窗框体之间的缝隙,利用中性硅酮密封胶密封安装缝隙,可有力解决传统工艺用水泥嵌缝不密实导致渗漏水问题。
2.0.3 利用发泡剂填充缝隙,具有保温隔热的效果,起到了一定的节能作用。
2.0.4 施工方法灵活,维修及更换方便。
2.0.5 此施工工艺加快了门窗的安装速度,为工期赢得时间,为现场创造良好的施工环境。
2.0.6 采用膨胀螺栓在结构上连接门窗框,具有足够的连接强度及使用安全性和使用耐久性。
2.0.7 有利于对整体施工质量的控制,健全建筑物的各项使用功能。
3.适用范围
适用于各类建筑的门窗安装工程,特别是民用建筑。
当砖混结构或门窗洞口为砌体填充墙时,应在墙体与门窗框连接位置预埋置混凝土砌块。
4. 工艺原理
4.0.1铝合金门窗净洞口安装施工方法是门窗洞口在面层抹灰完全结束后再安装门窗的一种施工方法,利用膨胀螺栓将门窗框固定在墙体上,采用发泡剂或其它防水保温材料填充框体与结构之间的空隙,最后注上密封胶对缝隙进行密封。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2作业条件
5.2.1主体结构及门窗洞口粉刷经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。
5.2.2所用架体搭设好,位置满足施工要求。
5.2.3按图纸尺寸要求弹好门窗框安装基准线,并弹好室内水平控制线。
5.2.4逐个核对门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的情况下还要检查其数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如有地弹簧情况下,其表面应与室内地面的装饰标高一致,如果不符合设计要求则应及时处理。
5.2.5检查避雷接地线槽留设位置及尺寸是否满足设计要求。
5.2.6检查铝合金门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理、验收合格后才能使用。
5.3操作要点
5.3.1划线定位
1.门窗在墙体中的空间位置要保持其三个方向的准确性。
2.水平方向,门窗的水平位置以楼层室内水平控制线为准,按照水平线与门窗的位置关系量出门窗下皮标高弹线找直。
3.垂直方向,在顶层或建筑物立面门窗位置变化处找出门窗边线,用线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边要及时加以处理。高层建筑或立面造型较复杂的建筑可用经纬仪找垂直线。
4.墙厚方向,依据门窗洞口中线向两边量出门窗边线,确定门窗在墙厚方向的位置。
5.3.2防腐处理
1.门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2.固定门窗用膨胀螺栓要采用不锈钢材料,否者要进行防腐处理。
5.3.3门窗框就位临时固定
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。门窗框放入洞口时,用木楔块塞在门窗框四角的两边做初步固定,并按质量标准对安装位置、水平度、垂直度等进行调整。
5.3.4门窗框调整后固定
1.按质量标准最后对门窗框安装指标进行一次核对,发现偏差及时调整。
2.满足要求后用膨胀螺栓将铝合金门窗框固定到墙体上,膨胀螺栓选用膨胀套管与开槽或十字槽螺钉配套使用。使用时先用冲击钻在墙壁上钻一相应尺寸的孔,再把胀管塞入孔中,然后用螺钉穿过门窗框的通孔,再旋入胀管中。膨胀螺栓固定点间距,转角处不大于180mm,框边处不大于500mm。
3.安装应牢固不松动,同时做好防雷接地的连接。
5.3.5铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水可靠固定在铝合金窗上,并保持其位置的正确性。
5.3.6门窗框与墙体之间缝隙填充
1.铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2.填充材料应采用闭孔单组份发泡聚氨脂为主的弹性材料填塞。填充时门窗洞口保持干净干燥、发泡剂应沿着缝隙连续施打、一次成型、填充饱满、均匀。
3.一樘门窗框四边间隙用发泡剂填充完毕1h后用刀切除外部多余泡沫,并用圆形塑料棒向缝隙内挤压泡沫,在表面形成5mm-8mm凹槽。
4.切割、压实完毕4h后发泡剂可以承受压力,这时可撤掉临时固定用木楔,再用上述方法填充木楔处缝隙。
5.3.7打注密封胶
1.缝隙填充后可打注硅酮密封胶进行缝隙密封,打胶前将相应位置处保护胶带撕掉,基层清理干净、保持干燥。
2.用注胶枪将密封胶涂在缝隙处,根据具体情况用一型或U型卡片反复刮抹均匀,涂胶时需从同方向涂敷,控制速度均匀、不宜过快,确保密封胶与基材表面紧密接触,门窗框及墙体上各涂有7mm左右的密封胶。
3.为保证密封胶边缘处顺直、美观,可事先在边线处沿着打胶方向粘贴分界胶纸,待密封胶打好后立即撕掉。
4.打胶后保证门窗框24h内不受震动,确保密封牢固。
5.3.8门窗扇及门窗玻璃的安装
1.平开门窗,先把合页按要求位置固定在窗框上,然后将门窗扇嵌入框内临时固定对其进行安装调整,满足开启使用等要求后,再与合页做最后固定。
2.推拉门窗在门窗框安装固定后,先检查扇上各密封毛条有无脱落或少装,以便及时补齐。然后分好内扇、外扇,将配好玻璃的门窗扇整体上提放入上滑槽内,调整好位置再使其自然下落至下滑槽。
3.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。主机表面要与地面齐平,调整上门顶轴将门扇安装就位,再调整好框扇间隙和开启速度。
4.玻璃安装时应按设计图纸要求在玻璃框上垫上橡胶垫块。玻璃与槽两边保留空隙,以防玻璃自爆。安装完毕后塞实空隙、密封胶密封,注胶要光滑、连续、无气泡。
5.3.9安装五金配件
五金配件应齐全、配套、安装牢固、位置正确、使用灵活、端正美观,达到各自使用功能,对开启扇配件应加润滑剂润滑。
5.3.10清理
1.铝合金门窗安装交工前,要将型材表面保护用塑料纸撕掉。如型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。
2.窗框、窗扇、玻璃上的浮灰、杂物用清水清洗干净。
建筑工程施工细部做法之门窗工程
1、木门
(1)门框的安装:
1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸。
2)将门框临时固定在门洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。
4)门框与墙体交接处及门套与墙体交接处,在墙面装修完成后要打弹性密封胶,密封胶要光滑顺直。
(2)门扇的安装
1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致,四边画线。
2)若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头,再行修刨。门扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。
3)若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内1mm~2mm。然后锯掉余头刨平。
4)门扇与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成1mm斜面。
5)试装门扇时,应先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线,分别在框、扇上剔槽装合页。
6)门扇安装前应在门扇下口刷一层一度油漆,防止下口油漆漏刷。
7)胶合板门、纤维板门应做透气孔,孔数为中冒头及上下冒头等边不少于2个,孔径为6mm,并贯穿上下框。
(3)门小五金的安装:
1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。
2)合页应安装上中下三个,上下合页距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,中间合页偏上。安装时应“挂二悬三”,即合页中轴分配为三段在门框,两段在门扇。安好后必须灵活。采用铁制100mm×75mm×2mm合页及配套螺钉。
门合页安装位置
门合页安装
3)门锁根据选用类型,统一安装位置,距地面0.95m~1.0m。
门锁安装细部
4)门拉手应位于门扇中线以下,距地面0.95m~1.0m。门插销位于门拉手正上方。
5)门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。
6)小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
7)插销、拉手、门锁等应在油漆后安装,以免交叉污染。
2、门窗套
(1)材料要求:
1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2)龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
3)面板一般采用胶合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其他贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
(2)门窗套制作与安装:
1)门窗洞口应方正垂直,预埋木砖应符合设计要求(中距一般为500mm),并应进行防腐处理。
2)根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线,用方木制成格栅骨架并应做防腐处理,横撑位置必须与预埋件位置重合。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
3)格栅骨架应平整牢固,表面刨平。安装格栅骨架应方正,除预留出板面厚度外,格栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫,连接牢固。安装洞口格栅骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
4)与墙体对应的基层板面应进行防腐处理,基层板安装应牢固。
5)饰面板颜色、花纹应协调。板面应略大于格栅骨架,大面应净光,小面应刮直。木纹根部应向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,宜在室内地面2m以上或1.2m以下,接头应留在横撑上。当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深度5mm~8mm。
6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1mm~2mm。
7)贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板协调。贴脸接头应成45°角,贴脸与门窗套板面结合应紧密、平整,贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于10mm。
门套贴脸细部
8)门窗套建议推广应用成品门窗套。
成品门套
3、铝合金、塑钢门窗
(1)墙体洞口位置
1)为保证门窗洞口位置一致,在墙体砌筑前要对门窗洞口位置进行预测预控,首先依据图纸中的门窗位置进行排砖,对不符合模数的洞口要适当对洞口进行统一移位,然后对窗口的立面位置进行控制,以免上下里出外进。
2)墙体砌筑完毕后进行验收,对门窗的安装位置进行最终的校验,洞口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线,洞口的上下弹水平通线,避免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致,误差超过标准要求的提前进行休整。
(2)门窗框与墙体的连接固定:
1)连接件法:即通过专用的铁件将门窗框与墙体连接起来,这种方法采用的较多,门窗框与墙体间的缝隙要用泡沫塑料条或发泡剂进行填塞。
连接件法
2)直接固定法:在门窗洞口处先预埋木砖,门窗框在洞口定位后用木螺丝穿过门窗框后与木砖连接,也可不设预埋木砖而用尼龙胀管螺丝固定,门窗框与墙体的间隙要用泡沫塑料条或发泡剂进行填塞。
直接固定法
3)假框法(也叫附框法):即在门窗洞口安装一个与门窗框相配套的附框,附框可采用20mm×40mm的方管制作,附框的内口尺寸等于门窗框的外口尺寸,附框在抹灰前进行安装,待抹完灰后再进行门窗框的安装,抹灰面与附框的内口表面平齐。
假框法
附框与门窗框间的缝隙用泡沫塑料条进行填塞,也可用发泡剂进行填塞。填塞完毕将多余的泡沫塑料条或发泡剂清除后,用建筑密封胶将门窗框与抹灰面封成八字形。
假框法照片
这种方法的优点在于能避免抹灰对门窗框造成的污染,且增强了门窗框与墙体间的密封性。
(3)铝合金、塑钢门窗成品保护:铝合金、塑钢门窗易受后续施工的破坏,故门窗框安装后要及时用专用胶带或塑料薄膜进行保护,施工时建议建设单位采用假框法进行安装,可有效避免抹灰等装修施工对门窗框造成的污染及破坏。
4、玻璃
(1)木门窗玻璃安装:
1)安装玻璃前,应将企口内的污垢清除干净,并沿企口的全长均匀涂抹1mm~3mm厚油灰,并推压平板玻璃至油灰溢出为止。
2)木框、扇玻璃安好后,用钉子或钉木条固定,钉距不得大于300mm,且每边不少于两颗钉子。
3)如用油灰固定,应再批上油灰,且沿企口填实抹光,使和原来铺的油灰成为一体。油灰面沿玻璃企口切平,并用刮刀抹光油灰面。油灰面通常要经过三周以上干燥,才能涂装。如用木压条固定,木压条应先涂干性油。压条安装前,把先铺的油灰充分抹进去;使其下无缝隙,再用铁钉或木螺丝、小螺丝把压条固定,注意不要将玻璃压得过紧。
4)拼装彩色玻璃、压花玻璃时,应符合设计且拼缝要吻合,不得错位。
(2)铝合金、塑料门窗玻璃安装:
1)安装玻璃前,应将企口内的污垢清除干净,并疏通排水孔。
2)将已裁割好的玻璃放入框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不小于2mm,然后用密封条将其及时固定。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应不大于1mm。橡胶条拐角八字切割整齐,黏结牢固。
3)用密封胶填缝固定玻璃时,应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住,留出注胶空隙。
(3)工业化厂房斜天窗框、扇玻璃安装:
1)通常工业厂房斜天窗框、扇采用夹丝玻璃。
2)斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装。
3)盖叠处应用钢丝卡固定,并在盖叠缝隙中垫油绳,用防锈油灰嵌塞密实。
(4)压花玻璃安装:
1)压花面应装在室内侧,且要根据使用场所的条件酌情选用。
2)菱形、方形压花的玻璃,相当于块状透镜,人靠近玻璃时,完全可以看到里面,所以应根据使用场所选用。
(5)中空玻璃安装:
1)中空玻璃朝室外一面采用硅橡胶树脂加有机物配成的有机硅胶黏剂与窗框、扇黏结;朝室内一面衬垫橡胶皮压条,用螺丝固定。
2)中空玻璃的中间是干燥的空气或真空,具有良好的保温、隔热和隔声作用。安装过程中特别注意不得碰伤,以防影响功能效果。
3)选用玻璃原片厚度和最大使用规格,主要决定于使用状态的风压荷载。对于四周固定垂直安装的中空玻璃,其厚度及最大尺寸的选择条件是:玻璃最小厚度所能承受的平均风压;最大平均风压不超过玻璃的使用强度;玻璃最大尺寸所能承受的平均风压。
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