铝合金表面除灰效果不佳？

铝表面处理工艺中除灰又称拉白、出光等，铝材经过碱洗后，表面经常会有一层灰褐色的灰，原因是铝合金中可能有铁、锰、铜、硅等其他不溶于碱液的金属，残留在工件表面。所以预处理工艺中便有了除灰出光这一步，那么出光都有些什么工艺方法呢？

一般而言，铝表面出光有硝酸出光、硫酸出光等。当然也有一些其他方法，不过这两种较为常用。不同的铝材和不同要求会使用不同的除灰出光剂，像压铸铝可以使用铝专用除灰剂，如何需要更为环保的话，会使用无铬除灰剂。但它们的主要成分还是硝酸或硫酸，我们主要看一下硫酸系除灰出光工艺。

单一硫酸的出光

硫酸出光工艺是一种替代传统硝酸出光的工艺,具有以下特点:一般质量分数为20%,与普通阳极氧化槽中硫酸的含量相当。因此,即使出光后水洗不彻底对阳极氧化也不会造成很大影响,避免了采用硝酸或硝酸-氢氟酸出光可能造成的交叉污染。用单一硫酸出光,对化学成分合格、杂质少的铝及铝合金可以达到质量要求,其效果与传统的硝酸或硝酸-氢氟酸的出光效果相似。其实除灰剂就是硫酸系除灰出光试剂。

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