铝合金钢窗框

文章目录：

1、塑钢门窗和铝合金门窗哪个好2、铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求3、塑钢门窗性能及其它常见要求

塑钢门窗和铝合金门窗哪个好

过去人们在装饰新居时，往往选用的木窗或者钢窗，不过现在这些材质的窗户已经很少看到了。而塑钢门窗和铝合金门窗成为了门窗材质的主流，那么塑钢门窗和铝合金门窗哪个好呢？家居门窗材料哪种好呢？下面文章中将就这些问题和大家做个分享，期待可以帮助到有需要的朋友们。

塑钢门窗和铝合金门窗哪个好一

装修需要耗费大量的金钱，因此材料价格一直都是大家都很关注的话题。如果从材料价格上来看，塑钢窗的价格普遍在200元到300元之间每平方米，双层的在500元以上，铝合金门窗基本在190元以上，质量好的价位在四五百元甚至上千元。从这个角度来看，塑钢门窗的价格针对工薪阶层比较实惠，而铝合金门窗装到家里有质感，对于中高收入家庭来说，性价比比较好。

塑钢门窗和铝合金门窗哪个好二

大家都希望门窗安装好后,能让家居生活变得更加的舒适,因此门窗的隔热保温性能就显得尤为重要了。提到隔热性能，铝合金窗从材质基础技术参数比较，塑钢门窗除了钢芯外主要成分是PVC材料，在同等条件下，就材质阻热能力而言，PVC材料是铝材的上千倍。塑钢门窗只要是达到国家标准的正规产品，就一定能达到理想的保温效果。而铝合金相对差一些，但是这几年出现了断桥铝技术，断桥彩色铝合金门窗是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，它的主要作用是使热传递通道断开，防止冷热传导迅速。

塑钢门窗和铝合金门窗哪个好三

隔音效果也是大家在选购门窗应该重点考虑的问题，据实践证明，要想达到同样的降噪功能，安装铝合金窗的建筑物与交通干道的距离必须达到四五十米，而安装塑钢窗达到二十米左右即可。不过专业人士指出，铝合金门窗近几年也在不断革新，其隔音效果也在不断提高，但是相对来说，还是塑钢窗更好一些。

塑钢门窗和铝合金门窗哪个好四此外，大家在选购门窗还因考虑其防风抗压性能，尤其对于高层住户来说，这是因为房子位于的楼层越高，风就越大。塑钢材质的弹性和拉伸强度都不及铝合金，不过质量过关的塑钢门窗应当没问题。但如果塑钢门窗质量不过关，内部钢衬和五金件都不过硬，就会给消费者带来麻烦。因此，建议高层住户最好还是选用正规的铝合金门窗。家居门窗材料哪种好

现在市面上门窗的材料多种多样，每一种材料有各自的特色，比如说塑钢窗具有环保、节能、耐腐蚀等优点；而铝合金型材以其良好的稳固性及特有的金属质感，也一直深受用户的追捧，究竟哪一种更好，关键是看消费者个人的喜好。但不论消费者选购哪一种产品，都一定要购买正规厂家生产的。

以上就是关于塑钢门窗和铝合金门窗哪个好以及家居门窗材料哪种好的相关分享，给大家做个参考！如果大家还有更多的相关问题，欢迎继续关注本网站，后期将为大家呈现更多精彩内容。

铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求

1.1 铝合金门窗加工工艺和组装技术要求

所有门窗制作必须在专业、正规的工厂内完成，不得现场拼装。

甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。如发现现场有非合同品牌的型材玻璃等，甲方有权终止门窗分包合同。

1.1 铝合金拼接工艺：

1.1.1 为保证室内安装玻璃压条，开启扇与大固定扇的外框采用连通设计，外平开窗应采取正装设计方式，不得采用反拍窗工与外框拼接设计方式实现内装压线。

1.1.2 平开门、窗及推拉窗框料及扇料，隔热推拉门扇宽大于1米均采用45度组角，采用铝合金角码用撞角机撞角连接，连接处须采用不锈钢加强钢片及微膨胀组角胶密封进行压力灌注。

1.1.3 平开窗固定扇的转换框应采用最小宽度腔体料并采用45度组角的撞角拼接。

1.1.4 扇宽小于1米的推拉门框、扇可采用90组角的丝道连接方式。当采用45度组角时可采用45度撞角和活动角码，不得采用塑料角码组角；

1.1.5 平开门扇料采用压线一体化的欧标槽系列时，扇料组角应用活动角码45度拼接。

1.1.6 隔热型材的中梃与窗框之间、中梃与中梃之间应采用中梃专用连接件+销钉的T连接方式，并用微膨胀组角胶进行压力灌注；中挺连接不得采用角铝和榫接方式。

1.1.7 窗高≥2.0米和18层以上时，应选用壁厚≥2㎜加强中梃和加厚拼樘料，并优先采用无丝道加厚中梃并设计内置型钢芯；

1.1.8 转角料选用带卡扣的标准料并与主体结构连接。

1.1.9 有防火要求的外檐窗型材确定（不同厂家型材不一致，防火构造措施不同），设计深化图不能确定节点形式；

1.2 加工防水要求

1.2.1 铝合金外门窗框料应严格按深化设计大样的位置、尺寸、数量加工排水孔；

1.2.2 方通上端头须封堵，避免方通内积水；

1.2.3 铝合金门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。

1.3 附框加工要求

1.3.1 附框应在工厂内进行下料和组装，组装后尺寸应在过程检验中每件检查，附框与主框之间的间隙的标准加工尺寸为5~6mm。

1.4 下料切割质量控制

1.4.1 采用专门双头锯进行下料，并采用耐用的高强度锯片，不得采用磨损严重的锯片加工，确保组角拼缝的精度。

1.5 组角、T连接质量控制

1.5.1 组角工艺：

1) 配件齐全，组角片不能省略，后注胶工艺还需配备导流片；

型材切割端面需涂端面密封胶,严禁使用玻璃胶代替端面密封胶；

组角前涂胶工艺示意图

组角后注胶工艺示意图

T连接注胶工艺示意图

断面密封涂胶示意图

1.1.1 组角误差：

1) 连接处两支型材表面高低差最大值：0.3mm

2) 连接处两支型材间的最大缝隙最大值：0.2mm

3) 连接处两支型材拼接端部错位最大值：0.3mm

1.1.2 五金连接注意事项：

1) 门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉；

2) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改；

3) 型材的五金孔应使用标准靠模或冲模开孔，提高五金安装的标准化；

4) 五金附件紧固件、拼接螺钉、撞角后的凹孔等均需涂断面密封胶，以防渗水。

1.1.3 与水泥砂浆接触的铝合金框在工厂内应进行防腐处理。

2 材料样板及门窗性能检验

2.1 样板：材料必须同时提交相关厂家资料及检测报告，

2.1.1 材料样板

1) 热浸镀锌拉片

2) 型材：各不同型号300mm长（含加强中挺及拼樘料（设计卡扣拼管和转角）、）

3) 玻璃：各不同型号300mmx300mm（甲方有权要求提供600mmx600mm用以鉴别钢化后观感质量）

4) 五金配件（含轨道滑轮、滑撑、外开摩擦铰链、组角铝合金角码、中梃连接件和销钉、组角加强片、限位装置、防脱器）

5) 毛条：300mm长

6) 发泡胶

7) 密封胶：300mm长（含推拉门窗开启缝）

8) 密封胶条：300mm长

9) 铝材色板

10) 防雷连接件

11) 门窗把手（含推拉门的三点锌合金的传动杆标注配置长度）

12) 锁具（含锁体、锁芯及传动器）

13) 不锈钢螺钉

14) 防水砂浆或防水抗裂砂浆

15) 玻璃垫块

16) 防撞块（推拉扇下方位置）

17) 防盗块（防止室外可拆卸装置）

18) 提升块（平开窗扇）

19) 定型堵头、封口（拼管料、转角料、扇料型材端部、推拉扇滑轨·滑轨槽口）

2.1.2 工艺样角

必须提供甲方技术要求规定的组角和中梃连接等内注胶的工艺样角。

2.2 封样样板：

样板作为封样样板，由甲方签字确认，中标单位的样品留发包人封存，如须完善须尽快补充完备，直至并按节点要求完成设计封样。一旦确定封样，厂家需提交至少2套样品（项目部/监理留存、承包人留存），由设计、监理等各方签认贴好标签封存。 所有样品均视为投标方已经对材料货源进行确认，日后不得以无货、货量不足、供货周期等因素提出调整；如必须调整，一切后果由中标单位负责；

2.3 封样样窗：

乙方必须在甲方规定的加工周期内提供符合现场实际的样窗，要求如下：外平开窗或内开内倒主要窗型应提供带大小固定扇主流窗型（如卧室窗），制作比例1：2.5，推拉门应提供三扇或四扇双轨道推拉门，比例1：3门窗的尺寸和规格，必须有甲方设计及工程人员签字。

2.4 施工样板：

现场安装（包括周边塞缝和防水）必须先做实体样板间，经过总包、甲方及监理工程师的验收后才可大面积施工。

2.5 性能检验

2.5.1 材料半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）。铝型材、玻璃、各种配件、硅酮胶和防水材料、都必须提供合格证及检验报告（包含结构胶和密封胶与相接触的材料也应有兼容性试验报告）

2.5.2 门窗施工前应按当地的有关规定抽验，进行抗风压、气密、水密、保温、隔音等性能的检测试验，合格后方可大面积施工。试验费由乙方承担，如不合格甲方有权要求乙方返工重做。

2.5.3 防火窗：应提供国家指定的检测单位的检测合格的检测报告，在施工过程中按照当地相关部门要求现场取样，送相关防火门窗检测机构进行实体检测。若检测不合格应对已经安装的门窗全面返工。

2.5.4 性能测试合格报告(此项乙方与施工同步进行但须负责因日后报告不合格所发生之所有责任)

2.5.5 甲方视情况需要会同监理根据铝合金门窗进场批次现场随机抽检要求，进行破坏性检验以查看型材、玻璃、五金配件等材料指标，如不满足规范及合同要求，甲方有权要求乙方返工并承担甲方相应的经济损失。无论是否符合要求，该破坏性检验发生的费用由乙方承担。

塑钢门窗性能及其它常见要求

门窗性能及其它要求

下列项目要求如下：

项目

甲方要求

扣条：

门窗不允许玻璃扣条外装

型材系列要求：

中空玻璃选用组成：

中空玻璃选用类型（普通、充气、夹胶玻璃）

中空玻璃内置百叶材质及品牌：

推拉窗（中间锁闭器-、两侧单点锁闭器）：

推拉门锁具选用(单点锁闭器、传动机构用执手+多点锁闭器)：

附框选用材质：

附框固定方式：拉片连接或螺栓连接：

平开门锁具选用（双面执手锁、多点锁闭器）：

内开内倒铰链形式（明装合页类、隐形铰链）：

防火窗选用类型(防火钢窗、外包铝合金内置钢芯、塑钢耐火窗)

抗风压性能：

保温性能：

隔声性能：

防火设计：

主要材料品牌要求

玻璃、型材、五金件及密封胶等材料或配件应由甲方指定，甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。乙方必须在经甲方考察认可的门窗加工厂内加工、生产,如发现有委托、挂靠加工生产门窗的现象，甲方有权终止合同，一切损失由乙方承担。

塑钢型材：海螺、大连实德、中财、华之杰、皇家乐宏。玻璃：南玻、耀皮、台玻、洛玻、信义（必须是浮法玻璃）。五金配件：高端品牌：立兴杨氏、普通品牌：坚朗、国强、春光、兴三星。（除了滑撑要求双支点不锈钢滑块构造外，必须为同一厂家配套系列产品）。型材钢衬：采用Q235等级的国标规格的优质碳素钢。密封胶：广州白云、中原、之江、安泰、成都硅宝。发泡胶：上海桑莱斯、广东安泰、天津固诺、上海东元、南通赛磊那（TYTAN）密封胶条：浙江新安东、江阴海达的三元乙丙胶条。提升推拉门五金配件：诺托、格屋。（必须为同一厂家配套系列产品）。内置百叶玻璃：城市公司应通过考察后指定。应满足门窗设计分格宽度要求。

4、有关门窗材料的技术要求

型材技术要求：塑料门窗用型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑 聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T 8814的有关规定，塑料门窗用彩色型材应符合现行行业标准《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩 色型材》JG/T 263的有关规定。如有防火要求，必须达到现行国家、地方要求的耐火极限。窗用主型材可视面最小实测壁厚应符合现行国家标准 《建筑用塑料窗》GB/T 28887的规定；平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5 mm,推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于 2.2 mm； 门用主型材可视面最小实测壁厚应符合现行国家标准《建筑用塑料门》GB/T 28886的规定。型材壁厚尚应符合图纸要求，主型材的壁厚应经过计算确定。平开门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8 mm,推拉门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5 mm。主型材表面处理的厚度GJ、TZ型材的壁厚包括装饰面的厚度，但FM型材不包括覆膜和胶层的厚度。TZ型材的可视面涂装面干膜厚度应不小于0.025 mm。共挤层，GJ型材的共挤层厚度应不小于0.10 mm。FM型材的覆膜厚度应不小于0.160 mm。外门窗用型材人工老化时间应达到6000h,内门窗用型 材老化时间应达到4000ho塑料门窗用型材结构设计应符合现行行业标准《塑料门 窗及型材功能结构尺寸》JG/T 176的有关规定。型材系列:乙方根据甲方型材系列要求，并依据国家及地方相应规范要求进行复核，选定型材后在招标书中规定的型材厂家中选择型材，进行投标技术文件的深化设计工作。纱窗技术要求固定式或卷帘型的纱窗，窗扇、导轨材料采用铝合金等金属基材，铝型材壁厚不应小于1.0 mm，并应符合GB/T 5237-2017规定的其他要求。安装室外的固定式纱窗应与外窗固定牢固并具有防脱落结构，纱扇应设有便于拆卸的扣手。卷帘型纱窗用于室外时，纱网材质应选用玻璃纤维；用于室内时，也可采用尼龙等合成纤维，并应符合QB/T 4285-2.12的规定。纱网卷动方向的两端收边应加固。固定型、卷帘型纱窗的性能应符合下表的要求。

性能项目

要求

实验方法

抗压强度

卸载后，纱窗可正常使用，窗扇残余变形不超过0.3%

QB/T4286-2012

纱网张力

卸载后，纱窗网无破损

同上

启闭次数

完成启闭10000次试验后，纱窗无异常现象，可正常使用

同上

增强型钢技术要求塑料门窗用增强型钢应符合现行行业标准《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T 131的有关规定。塑料门窗的增强型钢应采用Q235钢带轧制，其内外表面应采用镀锌防腐处理，增强型钢的实测壁厚不应小于2.0 mm;型钢的几何形状与壁厚应满足风荷载设计要求。 塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状、壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料略长，其长度应符合设计要求。塑料门窗用增强型钢应经计算确定，增强型钢的厚度应根据门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择，且塑料窗用增强型钢壁厚不应小于1.5mm，门用增强型钢壁厚不应小于2.0mm。加强拼接型材内部钢衬应适当增厚，外平开窗固定滑撑的扇下梃、窗框必须采用增强型钢，对非常规尺寸的外开窗，增强型钢应采用加厚或加强钢板处理。玻璃技术要求：

工程所采用的各种玻璃（钢化玻璃、中空玻璃、low-E玻璃等）其外观质量及相关性能必须符合国家及当地现行标准。

安全玻璃（防火玻璃）质量应符合国家标准GB15763.1-2001的规定；中空玻璃质量符合国家标准GB/T11944-2012的规定;夹层玻璃质量符合国家标准GB15763.3-2009的规定；阳光控制镀膜玻璃质量符合国家标准GB/T18915.1-2013的规定；低辐射玻璃质量应符合国家标准GB/T18915.2-2013的规定；钢化玻璃质量应符合国家标准GB15763.2-2009的规定 ：7层及7层以上建筑物外开窗，面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗，距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃，与水平面夹角不大于75度的倾斜窗，包括天窗、采光顶在内的顶棚应采用钢化玻璃。钢化玻璃必须在四角可视位置标注3C标志,并应有深加工厂家的LOGO标识。非镀膜中空玻璃钢化深加工优先选用原厂加工，原厂没有深加工的可选用原厂授权的指定大厂，并应考察确认其钢化设备和工艺的先进性。并在首批钢化后去厂家检验玻璃反射投影的观感质量，不得出现波纹、物体成像扭曲变形。采用高透玻璃、low-e双银或阳光镀膜玻璃深加工钢化时，应选用原厂深加工产品，避免外协厂工序颠倒（因无镀膜线）所产生的镀膜变色、脱层、波纹等质量缺陷。内置遮阳百叶技术参数要求： 内置百叶帘中空玻璃制品最大宽度应满足设计分格尺寸要求，最小可加工宽度不应低于1.5米。大固定玻璃的内置百叶帘下轨应具有自平衡系统，内边框组角应采用撞角等可靠方式。内部的滑轮不得采用塑料材质，应为不锈钢等金属轴承高强尼龙滚轮，确保使用寿命内置百叶玻璃应给予整件保修更换的承诺，保修年限不得少于5年。四边灌装分子筛，须具有较好的密封性，符合国标《GB/T-11944-2012》中华人民共和国中空玻璃标准。露点测试≤-50C°，符合新的中空玻璃规范要求百叶中空玻璃的内外片玻璃要求符合建筑幕墙、建筑门窗、浴室隔断、室内办公隔断中抗风压、气密性能、水密性能、隔声性能、隔热性能的要求，符合 GB/T 9963-1998、GB11614-1999、GB11944-1989、GBJ118-88、JGJ24-86。 百叶中空玻璃中的铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，型材材质为 6063-T5，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、壁厚、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237.1-2004 的要求。1.5米的大固定扇内部铝框应采用45度组角工艺。铝型材表面处理采用静电粉末喷涂处理方式，涂层厚度不小于 40μm，且最薄处不小于25μm，具体颜色及表面效果详见甲方提供的材料样板。 百叶中空玻璃中的梯绳及拉线采用抗紫外线的涤纶材料制作，符合 GB/T8427-1998、GB/T3923.1-1997。 叶片规格：叶片厚度 0.18-0.21MM，叶片宽度:12.5mm。 内置遮阳百叶中空玻璃中，改变拉绳受力位置处须采用轴承，乙方须提供剖面图并标明轴承位置及数量。 根据设计要求中空玻璃中需充氩气的，氩气浓度不低于 85%。 内置遮阳百叶中空玻璃须带气压平衡管，平衡管通气孔位置在玻璃顶部，进气孔在玻璃侧面，且平衡管长度不小于 30cm。 内置遮阳百叶中空玻璃（同上）必须双面钢化，且有 3C 标志和深加工企业标识。内置遮阳百叶中空玻璃内部的滑轮或轨道应采用金属材质。当遮阳帘构造为百叶帘且为手动操作时，开启和关闭操作力不应大于30N。机械耐久性能：开启和关闭循环次数不小于50000次。安装材料质量要求安装塑料门窗用固定片应符合国家现行标准《聚氯乙烯

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